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铁艺护栏的防锈处理及防锈工艺流程

更新时间:07-16 14:46 点击次数:7 次

铁艺护栏的防锈处理及防锈工艺流程   目前铁艺护栏最有效、最实用的防锈方法是热浸镀锌。即在铁艺护栏在熔化的锌液中在表面生成锌铁合金层及纯锌层,用以隔绝铁艺工件被氧化的机会。防锈期长达20-50年以上,期间无需维修,安全可靠,是铁艺工件的最佳防锈方法。

热浸镀锌的工艺流程1、酸洗前检查处理

检查铁艺工件是否具备本厂镀锌的工艺孔(排气、出入锌夜、吊挂),铁艺工件表面的锈蚀程度,表面覆盖物能否被盐酸除去(如有油漆、油脂等应采用火烧、打磨、碱洗等法除去)。

2、脱脂(碱洗)

配有加热设备,消除铁艺工件表面的油脂、涂料等。

3、水洗

清除铁艺工件表面的碱水及附着物。

4、酸洗

除去铁锈、氧化皮等其它表面覆盖物

5、酸洗后检查处理:

酸洗效果是否理想,如酸洗不充分,再次酸洗,如果酸洗前处理不彻底,需重新处理后再次酸洗。

6、水洗

除去铁艺工件表面的酸水及其它附着物

7、上助镀剂

再次清洗工件表面,保证表面在镀锌之前不在生锈。

8、烘干

提高铁艺工件温度,避免铁艺表面水分过多,在镀锌时发生爆炸。

9、热浸锌

工件浸泡于440℃-470℃熔融的锌液中,达到一定时间后提出,铁艺工件表面被获得一层锌铁合金层和纯锌层镀层。

10、钝化

提供工件表面抗大气的腐蚀性能,减少或延长白锈出现的时间。

11、冷却

防止工件激冷回缩,产生集体组织开裂。

12、精整

清除锌瘤及附着在镀层表面的锌灰

12、检验

镀层的检验和测定,工件的外观检查。

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